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分析了影响金属管浮子流量计测量精度的因素和
时间: 2021-05-26
分析了影响金属管浮子流量计测量精度的因素和方法。
 
因金属管浮子式流量计结构简单,测量范围大,可靠性高,使用维护方便,在流量检测和过程控制中应用广泛,当其测量的流体与定标流体不同时,需对测量值进行修正。对浮子式金属管流量计计量值的修正公式进行了推导,阐述了正确安装、使用浮子式流量计的注意事项。提出了改进金属管转子式流量计测量值公式的建议,并在此基础上加以适当的安装,可获得准确可靠的测量结果。
采用金属管浮子流量计连续测量封闭管道中液体和固体物体的体积流量,具有结构简单、压损小、测量范围宽、可靠性高、测量小流量及雷诺数流量小、使用维护方便等优点。由于它具有很强的适应性,在流体流量测量和过程控制中得到了广泛的应用。
浮式流量计出厂时,其标度是根据水或空气的标准状态而定,而金属管转子流量计测量的流体不一定是水或空气。影响金属管浮子流量计测量精度的因素很多,包括被测流体的温度、压力、密度和粘度等。当实际测量与标定流体的状态不同或不同时,必须对测量结果作比例变换和修正,同时,必须正确安装和使用金属管转子流量计,以保证准确、可靠的测量。下面就给大家简单介绍一下金属管浮子式流量计常见的测量误差及处理方法。
一、金属管浮子流量计指针不稳定。
轻微细小指针抖动:一般由介质波动引起,可以通过增加阻尼来克服。
中等指针抖动:一般由介质的活动状态引起,一般由介质的工作压力不稳定引起,可用稳压或稳流装置克服或增大金属转子流量计的气体阻尼。3.剧烈的浮筒抖动:主要是由于浮筒超量程时的介质脉动、气压不稳定或用户规定的气体工作状态下的压力、温度、流量与金属转子流量计的实际情况不一致造成的。
浮子式金属管流量计的指针放在固定的位置。
那主要是因为浮子流量计有卡死现象。一般是因为在使用中金属转子开启阀门速度太快,使浮子快速向上撞击制动器,造成制动器变形而卡住浮子。但不排除由浮子导向杆与止动环中心不一致所造成的卡死。处理时可拆下仪表,取下变形止动器,成形,并检查与导向杆是否同心,如不同心则可进行校正,再将浮子装好,手推浮子,感受浮子上下通畅无阻卡即可,另外,浮子流量计安装必须垂直或水平,不可倾斜,否则也容易造成卡表和误差。
浮子式金属管流量计测量误差大。
首先,不符合安装要求。
竖装浮子流量计,必须保持垂直,且倾斜角度不能超过20度。
水平式浮子流量计应保持水平式,其倾斜角度不大于20度。
在浮子流量计周围100毫米空间内不得有铁、磁物体。
在安装时,应远离阀门的变径口、泵出口、工艺管道的转弯口等部位。保持对5D后250毫米管段的要求。
液相介质的密度变化较大也是误差产生的原因之一。由于仪表在校准前,都是根据用户给出的介质密度,将其转换到校准状态下水流量来进行校准,因此,如果介质密度变化太大,将会对校准造成很大的误差。解法是将介质密度随密度变化的公式转化为误差修正系数,再将实测流量与实际流量相乘,得到实际流量。
针对气体介质受温度压力影响较大的特点,提出了实际流量的温压补偿方法。
长时间的使用和管道振动等因素导致磁钢浮子流量计、指针、配重、磁钢旋转等活动部件松动,造成了测量误差。解决方法:可以先用手按下指针确认。首先,将指针按在RP上,看看它的输出是4mA,流量显示是0%,然后按照一定的比例来验证。如发现不一致,可调整零件位置。经常需要专业人士进行调整,否则会造成位置丢失,需要返回厂家进行校正。